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        高壓鍋爐管,20G高壓鍋爐管,鍋爐管,中低壓鍋爐管-天津寶嶺鋼管貿易有限公司


        脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統

        脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統

        • 所屬:高壓鍋爐管
        • 時間:2019-04-17 23:00:16
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        脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統

        尤其涉及一種單向循環流動的脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統。隨著電子制造技術的微型化、集成化的不斷提高,單位容積內發熱量急劇增大,由此引發的熱阻”問題已成為制約電子制造技術發展的重要因素。一方面,電子元器件的高度集成化不可避免的導致單位容積的發熱量急劇增加,以計算機CPU為例,其運行過程中產生的熱流密度已經達到60?100W/Cm2而在半導體激光器中熱流密度甚至達到13W/Cm2數量級。另一方面,電子器件工作的可靠性對溫度十分敏感,器件溫度在70?80°C水平上每增加1°C可靠性就會下降5%較高的溫度水平已日益成為制約電子器件性能的瓶頸。因此,如何高效的散熱對電子技術的發展尤為重要,研究開發新型強化傳熱元件具有重要的應用價值。[0003]目前傳統脈動熱中低壓鍋爐管傳熱裝置,工質很難在脈動熱中低壓鍋爐管環路中形成穩定的單向循環流動,大大降低了蒸發區和冷凝區之間工質的交換效率,導致脈動熱中低壓鍋爐管工作時傳熱性能不穩定且傳熱效率不夠優異;此外,低功率下,由于脈動熱中低壓鍋爐管中氣態、液態工質分布的隨機性,使得蒸發區和冷凝區的工質循環很難建立,導致脈動熱中低壓鍋爐管的啟動輸入功率較大,低功率條件下應用受限。本實用新型的目的于克服上述現有技術的缺點和不足,提供一種結構簡單,傳熱效率高的單向循環流動的脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統。本實用新型通過下述技術方案實現:[0006]種單向循環流動的脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統,包括直流電源7由金屬毛細中低壓鍋爐管3及串接在金屬毛細中低壓鍋爐管3上的離子牽引定向中低壓鍋爐管4組成的中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路、充裝在中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內的工質;所述中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路分為蒸發區、絕熱區和冷凝區;所述離子牽引定向中低壓鍋爐管4包括多個發射極6和集電極5發射極6與集電極5之間交錯依次排列并以密封絕緣的方式連接;發射極6連接直流電源7正極,集電極5連接直流電源7負極。所述工質呈氣態工質2和液態工質I間隔分布于中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內。[0008]所述離子牽引定向中低壓鍋爐管4可分為一段或多段,

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        并串接在蒸發區、絕熱區和/或冷凝區。所述發射極6和集電極5電極采用薄璧中低壓鍋爐管,薄璧中低壓鍋爐管的內壁為光滑表面或粗糙表面。發射極6與集電極5之間設有絕緣墊圈8其擊穿電壓大于10000V所述發射極6集電極5為金屬材料或導電非金屬材料。所述工質為電導率范圍為1012?1016S/cm傳熱介質。所述工質為甲醇、乙醇、丙酮、制冷劑FC-72氟利昂或者去離子水。所述直流電源7輸出電壓為上述單向循環流動的脈動熱q345d無縫鋼管傳熱系統的傳熱方法:[0016]步驟一:中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內為真空環境;由于表面張力的作用,氣態工質2和液態工質I相互間隔分布在中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內;步驟二:打開直流電源7調節至所需電壓值;[0018]步驟三:離子牽引定向中低壓鍋爐管4開始工作,發射極6與集電極5之間形成強電場,氣態工質2和液態工質I強電場作用下,受電流體動力拖動,沿離子牽引定向中低壓鍋爐管4軸向方向作定向移動,并推動氣態工質2和液態工質I中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內作單向循環流動;從而完成氣態工質2和液態工質I蒸發區與冷凝區之間不斷流動、交換,完成傳熱。

        本實用新型相對于現有技術,具有如下的優點及效果:本實用新型通過發射極和集電極之間外加直流高電壓,產生強電場,對離子牽引定向中低壓鍋爐管4中的工質產生電流體動力,使其定向運動,從而推動整個中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路中工質的單向循環運動,不僅可大大提高工質在蒸發區和冷凝區的交換效率,極大提高脈動熱中低壓鍋爐管的傳熱效率和熱穩定性,而且還可極大降低脈動熱中低壓鍋爐管的啟動輸入功率,從而解除脈動熱中低壓鍋爐管在低功率應用的受限。本實用新型技術手段簡便易行,應用領域廣,具有積極地技術效果和推廣應用價值。為本實用新型單向循環流動的脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統結構示意圖。[0023]圖2為圖1離子牽引定向中低壓鍋爐管結構示意圖。[0024]圖3為圖1離子牽引定向中低壓鍋爐管內壁示意圖,粗糙結構(電場強化)示意圖。下面結合具體實施例對本實用新型作進一步具體詳細描述。[0026]實施例 [0027]如圖1至3所示。本實用新型單向循環流動的脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統,包括直流電源7由金屬毛細中低壓鍋爐管3及串接在金屬毛細中低壓鍋爐管3上的離子牽引定向中低壓鍋爐管4組成的中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路、充裝在中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內的工質(正離子9分子10負離子11;所述中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路分為蒸發區、絕熱區和冷凝區;所述離子牽引定向中低壓鍋爐管4包括多個發射極6和集電極5發射極6與集電極5之間交錯依次排列并以密封絕緣的方式連接;發射極6連接直流電源7正極,集電極5連接直流電源7負極。[0028]所述工質呈氣態工質2和液態工質I間隔分布于中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內。[0029]所述離子牽引定向中低壓鍋爐管4可分為一段或多段,并串接在蒸發區、絕熱區和/或冷凝區。離子牽引定向中低壓鍋爐管4與金屬毛細中低壓鍋爐管3連接,可采用有機高分子粘劑(聚醋酸乙烯膠粘劑)粘合。粘合后,離子牽引定向中低壓鍋爐管4與金屬毛細中低壓鍋爐管3之間相互絕緣,且密封性良好。[0030]所述發射極6和集電極5電極采用薄璧中低壓鍋爐管,薄璧中低壓鍋爐管的內壁為光滑表面或粗糙表面。[0031]所述發射極6與集電極5之間設有絕緣墊圈8硅膠墊圈)其擊穿電壓大于10000V其粘結與離子牽引定向中低壓鍋爐管4和金屬毛細中低壓鍋爐管3粘合方式相同。[0032]所述發射極6集電極5為金屬材料或導電非金屬材料。[0033]所述工質為電導率范圍為1012?1016S/cm傳熱介質,如甲醇、乙醇、丙酮、制冷劑FC-72氟利昂或者去離子水 所述直流電源7輸出電壓為100V?10000V[0035]上述單向循環流動的脈動熱中低壓鍋爐管傳熱系統的傳熱方法,可通過如下步驟實現: 步驟一:中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內為真空環境;由于表面張力的作用,氣態工質2和液態工質I相互間隔分布在中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內; 步驟二:打開直流電源7調節至所需電壓值;步驟三:離子牽引定向中低壓鍋爐管4開始工作,發射極6與集電極5之間形成強電場,氣態工質2和液態工質I強電場作用下,受電流體動力拖動,沿離子牽引定向中低壓鍋爐管4軸向方向作定向移動,并推動氣態工質2和液態工質I中空閉環脈動熱中低壓鍋爐管回路內作單向循環流動;從而完成氣態工質2和液態工質I蒸發區與冷凝區之間不斷流動、交換,完成傳熱。


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